1. Energiintensitet af stålproduktion:
Stålindustrien er en af de mest energiintensive industrisektorer globalt og tegner sig for cirka 7-9 % af det globale industrielle energiforbrug. Med hensyn til elforbrug anslås det, at elektriske lysbueovne (EAF'er) (som i stigende grad er populære til at producere stål) forbruger mellem 400-600 kWh elektricitet pr. ton produceret stål.

● Stålproduktion involverer også højtemperaturprocesser, såsom højovne, som kræver betydelige mængder energi, primært i form af naturgas og kul til opvarmning og smeltning.

2. Energy blanding i stålproduktion:
● Energimixet til stålproduktion varierer betydeligt fra region til region, afhængigt af tilgængeligheden af energikilder. I mange regioner er stålværker stærkt afhængige af kul og naturgas, hvilket kan gøre energiomkostningerne meget flygtige.

● I udviklede lande er der et skift i retning af elektriske lysbueovne (EAF'er), der bruger elektricitet, især vedvarende elektricitet, hvilket kan føre til mere energieffektiv og lavere emissionsproduktion.

● Men store stålværker, der bruger højovne (BF'er), dominerer stadig i mange udviklingslande og er stærkt afhængige af fossile brændstoffer.

3. Højt energibehov og spidsbelastninger:
● Stålproduktion involverer ofte høje elbehov, især når store ovne eller andre højenergimaskiner er i brug. Dette skaber udfordringer med at styre omkostningerne og undgå afbrydelser i produktionen, når energiefterspørgslen stiger.

● Behovet for konstant energi under lange driftstimer og højintensive processer (såsom smeltning og smedning) gør energilagring afgørende for problemfri drift, reducerer afhængigheden af dyr el fra nettet og sikrer uafbrudt forsyning.

4. Miljøpåvirkning:
● Stålproduktion er ansvarlig for cirka 7 % af de globale CO2-emissioner på grund af dens afhængighed af kulstofintensive brændstofkilder. Industrien er under stigende pres for at reducere emissioner og forbedre bæredygtigheden.

● Integration af vedvarende energi i stålværker er ved at blive udforsket, men uden pålidelige lagringsløsninger kan intermitterende kilder som vind og sol ikke udnyttes fuldt ud i ikke-spidsbelastningstider. BESS kan spille en afgørende rolle ved at lagre overskydende vedvarende energi, når den er tilgængelig, og levere den, når produktionsefterspørgslen er høj.

Energilagring som løsning? Hvordan virker det?

1. Udjævning af strømforsyningsproces
● Battery Energy Storage Systems (BESS) kan løse stålindustriens energiudfordringer ved at udjævne strømforsyningen og give en buffer i perioder med spidsbelastning, hvilket reducerer afhængigheden af eksterne netforsyninger.

● BESS muliggør også peak barbering, hvor lagret energi bruges i myldretiden for at reducere elomkostninger og undgå høje tariffer, især når stålproduktionen kører med fuld kapacitet.

● Et typisk stålværk kan spare betydelige energiomkostninger ved at bruge energilagring til efterspørgselsresponsprogrammer (skifte energiforbrug i spidsbelastningsperioder), belastningsudjævning og selvforbrug af vedvarende energi. For eksempel tyder undersøgelser på, at industrivirksomheder, herunder virksomheder inden for stålproduktion, kan reducere deres elomkostninger med 10-30 % gennem strategisk implementering af energilagringssystemer afhængigt af deres energiforbrug og lokale elprisstrukturer.

2. Støtte til elektrificering af højvarmeprocesser
● Stålfremstilling udforsker i stigende grad at erstatte fossile brændstoffer i højvarmeapplikationer med elektricitet. BESS kan lagre vedvarende energi for at drive sådanne systemer konsekvent, hvilket sikrer, at elektrificeringen forbliver effektiv og pålidelig.

3. Forbedring af ovnbelastningsstyring
● Elektriske lysbueovne (EAF'er) og andet udstyr med høj efterspørgsel forårsager pludselige energispidser. BESS udjævner disse udsving, forbedrer nettets stabilitet og reducerer bøder fra forsyningsselskaber for efterspørgselsstigninger.

4. Maksimering af On-Site vedvarende energiudnyttelse
● Mange stålværker anvender sol- eller vindinstallationer for at sænke driftsemissionerne. BESS sikrer, at disse intermitterende energikilder bruges optimalt, og lagrer overskydende strøm til senere brug under nedetider.

5. Frigørelse af dynamiske prisstrategier
● Understøttelse af elektrificering af højvarmeprocesser: BESS giver stålværker mulighed for strategisk at forbruge elektricitet i perioder med lavprissætning og lagre den til høje efterspørgselsfaser, hvilket væsentligt reducerer energiudgifterne i regioner med dynamiske prisstrukturer.

6. Forbedring af forsyningskædens modstandsdygtighed
● Energilagring gør det muligt for stålværker at fungere under strømafbrydelser eller ustabile netforhold, hvilket bibeholder produktiviteten og opfylder kundernes krav selv under kriser.

7. Aktivering af decentraliserede energiøkosystemer
● Med en BESS kan stålværker integreres i lokale energidelingssystemer, sælge overskydende lagret energi tilbage til nettet eller samarbejde med nærliggende industrier, hvilket fremmer regional energiuafhængighed.

8. Reduktion af transformatorstress
● Et stort energiforbrug ved stålfremstilling kan overbelaste transformere, hvilket fører til dyre reparationer og nedetid. BESS afhjælper denne stress ved at fungere som en buffer og forlænge transformatorens levetid.

9. Overholdelse af nye energiregler
● Regeringer kræver i stigende grad, at energiintensive industrier opfylder strenge kulstof- og effektivitetsmål. BESS letter overholdelse ved at give den nødvendige fleksibilitet til at opfylde disse standarder omkostningseffektivt.

10. Forbedring af operationel forudsigelighed
● Stålværker står ofte over for volatile energipriser og produktionsplaner. BESS giver operatører mulighed for at planlægge energiforbruget bedre, hvilket giver mere forudsigelighed i driften og reducerer økonomiske risici.

11. Facilitering af spildvarmegenvindingsintegration
● Stålværker udforsker spildvarmegenvindingssystemer for at forbedre effektiviteten. BESS kan integreres problemfrit med disse systemer og lagre elektricitet genereret fra genvundet varme til andre anlægsoperationer.
● Ved at fremhæve disse fordele kan din artikel præsentere et nyt perspektiv på, hvordan BESS-løsninger går ud over den typiske fortælling om omkostningsbesparelser og emissionsreduktion, og viser deres strategiske betydning for stålindustrien.