1. Energetski intenzitet proizvodnje čelika:
Industrija čelika je jedan od energetski najintenzivnijih industrijskih sektora na svijetu, koji čini oko 7-9% globalne industrijske potrošnje energije. Što se tiče potrošnje električne energije, procjenjuje se da elektrolučne peći (EAF) (koje su sve popularnije za proizvodnju čelika) troše između 400-600 kWh električne energije po toni proizvedenog čelika.
● Proizvodnja čelika također uključuje visokotemperaturne procese, kao što su visoke peći, koje zahtijevaju značajne količine energije, prvenstveno u obliku prirodnog plina i uglja za grijanje i topljenje.
2. Energy Mix u proizvodnji čelika:
● Energijski miks za proizvodnju čelika značajno se razlikuje po regijama, ovisno o dostupnosti izvora energije. U mnogim regijama čeličane se u velikoj mjeri oslanjaju na ugalj i prirodni plin, što može učiniti troškove energije vrlo nestabilnim.
● U razvijenim zemljama dolazi do pomaka prema električnim lučnim pećima (EAF) koje koriste električnu energiju, posebno električnu energiju iz obnovljivih izvora, što može dovesti do energetski efikasnije proizvodnje sa nižim emisijama.
● Međutim, velike čeličane koje koriste visoke peći (BF) i dalje dominiraju u mnogim zemljama u razvoju i u velikoj su mjeri ovisne o fosilnim gorivima.
3. Visoka potrošnja energije i vršna opterećenja:
● Proizvodnja čelika često uključuje vršne potrebe za električnom energijom, posebno kada se koriste velike peći ili druge visokoenergetske mašine. Ovo stvara izazove u upravljanju troškovima i izbjegavanju prekida u proizvodnji kada potražnja za energijom skoči.
● Potreba za konstantnom energijom tokom dugih radnih sati i procesa visokog intenziteta (kao što su topljenje i kovanje) čini skladištenje energije kritičnim za nesmetane operacije, smanjuje oslanjanje na skupu električnu energiju iz mreže i osigurava neprekinutu opskrbu.
4. Uticaj na okoliš:
● Proizvodnja čelika je odgovorna za otprilike 7% globalnih emisija CO2 zbog oslanjanja na izvore goriva koji intenzivno koriste ugljenik. Industrija je pod sve većim pritiskom da smanji emisije i poboljša održivost.
● Integracija obnovljive energije u čeličanama se istražuje, ali bez pouzdanih rješenja za skladištenje, povremeni izvori poput vjetra i sunca ne mogu se u potpunosti iskoristiti za vrijeme nevršnih sati. BESS može igrati ključnu ulogu tako što skladišti višak obnovljive energije kada je dostupna i obezbjeđuje je kada je potražnja za proizvodnjom velika.
Skladištenje energije kao rješenje? Kako to funkcionira?
1. Ujednačavanje procesa napajanja
● Baterijski sistemi za pohranu energije (BESS) mogu se pozabaviti energetskim izazovima industrije čelika tako što će izgladiti napajanje i obezbjediti tampon tokom perioda najveće potražnje, smanjujući oslanjanje na eksterno napajanje mreže.
● BESS također omogućava brijanje na vrhuncu, gdje se pohranjena energija koristi tokom vršnih sati kako bi se smanjili troškovi električne energije i izbjegle visoke tarife, posebno kada proizvodnja čelika radi punim kapacitetom.
● Tipična čeličana može uštedjeti značajne troškove energije korištenjem skladištenja energije za programe odgovora na potražnju (promjenjivanje potrošnje energije u vršnim trenucima), izravnavanje opterećenja i vlastitu potrošnju obnovljive energije. Na primjer, studije sugeriraju da industrijske kompanije, uključujući one u proizvodnji čelika, mogu smanjiti svoje troškove električne energije za 10-30% kroz strateško postavljanje sistema za skladištenje energije, ovisno o njihovoj upotrebi energije i lokalnim strukturama cijena električne energije.
2. Podrška elektrifikaciji procesa visoke temperature
● Proizvodnja čelika sve više istražuje zamjenu fosilnih goriva u primjenama visoke topline električnom energijom. BESS može skladištiti obnovljivu energiju za dosljedno napajanje takvih sistema, osiguravajući da elektrifikacija ostane efikasna i pouzdana.
3. Poboljšanje upravljanja opterećenjem peći
● Električne lučne peći (EAF) i druga oprema visoke potražnje uzrokuju iznenadne skokove energije. BESS ublažava ove fluktuacije, poboljšavajući stabilnost mreže i smanjujući kazne od strane komunalnih preduzeća za porast potražnje.
4. Maksimiziranje korištenja obnovljive energije na licu mjesta
● Mnoge čeličane koriste solarne ili vjetroelektrane za smanjenje operativnih emisija. BESS osigurava da se ovi povremeni izvori energije optimalno koriste, čuvajući višak energije za kasniju upotrebu tokom zastoja.
5. Otključavanje dinamičkih strategija određivanja cijena
● Podržavanje elektrifikacije procesa visoke topline: BESS omogućava čeličanama da strateški troše električnu energiju tokom perioda cijena van špica i pohranjuju je za faze velike potražnje, značajno smanjujući troškove energije u regijama s dinamičnom strukturom cijena.
6. Poboljšanje otpornosti lanca snabdevanja
● Skladištenje energije omogućava čeličanama da rade tokom nestanka struje ili nestabilnih stanja mreže, održavajući produktivnost i ispunjavajući zahtjeve kupaca čak i tokom kriza.
7. Omogućavanje decentralizovanih energetskih ekosistema
● Sa BESS-om, čeličane se mogu integrirati u lokalne sisteme za dijeljenje energije, prodajući višak uskladištene energije natrag u mrežu ili surađivati s obližnjim industrijama, podstičući regionalnu energetsku nezavisnost.
8. Smanjenje naprezanja transformatora
● Velika potrošnja energije u proizvodnji čelika može preopteretiti transformatore, što dovodi do skupih popravki i zastoja. BESS ublažava ovaj stres djelujući kao pufer, produžavajući vijek trajanja transformatora.
9. Usklađenost sa novim energetskim propisima
● Vlade sve više zahtijevaju energetski intenzivne industrije kako bi ispunile stroge ciljeve ugljika i efikasnosti. BESS olakšava usklađenost pružajući fleksibilnost potrebnu za isplativo ispunjavanje ovih standarda.
10. Poboljšanje operativne predvidljivosti
● Čeljezare se često suočavaju sa promjenjivim cijenama energije i planovima proizvodnje. BESS omogućava operaterima da bolje planiraju upotrebu energije, nudeći veću predvidljivost u radu i smanjujući finansijske rizike.
11. Olakšavanje integracije povrata otpadne topline
● Železare istražuju sisteme povrata otpadne topline kako bi poboljšali efikasnost. BESS se može besprijekorno integrirati s ovim sistemima, pohranjujući električnu energiju proizvedenu iz povratne topline za druge operacije postrojenja.
● Naglašavanjem ovih prednosti, vaš članak može predstaviti novu perspektivu o tome kako BESS rješenja prevazilaze tipičan narativ uštede troškova i emisija, pokazujući njihov strateški značaj za industriju čelika.
Vrijeme objave: Feb-09-2026
