1. Енергоємність виробництва сталі:
Металургійна промисловість є однією з найбільш енергоємних промислових галузей у світі, на яку припадає приблизно 7-9% світового промислового енергоспоживання. З точки зору споживання електроенергії, за оцінками, електродугові печі (ДСП) (які стають все більш популярними для виробництва сталі) споживають від 400 до 600 кВт-год електроенергії на тонну виробленої сталі.

● Виробництво сталі також включає високотемпературні процеси, як-от доменні печі, які потребують значної кількості енергії, насамперед у вигляді природного газу та вугілля для нагрівання та плавлення.

2. Еnergy Mix у виробництві сталі:
● Енергетичний баланс для виробництва сталі значно відрізняється залежно від регіону залежно від наявності джерел енергії. У багатьох регіонах металургійні заводи значною мірою залежать від вугілля та природного газу, що може призвести до різкої нестабільності витрат на енергію.

● У розвинених країнах спостерігається перехід до електродугових печей (ДДП), які використовують електроенергію, зокрема відновлювану, що може призвести до більш енергоефективного виробництва з меншими викидами.

● Проте великі металургійні заводи, які використовують доменні печі (ДП), досі домінують у багатьох країнах, що розвиваються, і сильно залежать від викопного палива.

3. Високий попит на енергію та пікові навантаження:
● Виробництво сталі часто пов’язане з піковим споживанням електроенергії, особливо коли використовуються великі печі чи інші високоенергетичні машини. Це створює труднощі в управлінні витратами та уникненні перебоїв у виробництві, коли попит на енергію зростає.

● Потреба в постійній енергії протягом тривалого робочого часу та високоінтенсивних процесів (наприклад, плавлення та кування) робить накопичення енергії критичним для безперебійної роботи, зменшення залежності від дорогої електроенергії в мережі та забезпечення безперебійного постачання.

4. Вплив на навколишнє середовище:
● Виробництво сталі спричиняє приблизно 7% глобальних викидів CO2 через використання вуглецевоємних джерел палива. Галузь відчуває дедалі більший тиск щодо скорочення викидів і підвищення сталості.

● Інтеграція відновлюваних джерел енергії на металургійних заводах вивчається, але без надійних рішень для зберігання непостійні джерела, такі як вітер і сонце, не можуть бути повністю використані в непікові години. BESS може відігравати вирішальну роль, накопичуючи надлишок відновлюваної енергії, коли вона доступна, і забезпечуючи її, коли виробничий попит високий.

Зберігання енергії як рішення? Як це працює?

1. Згладжування процесу живлення
● Системи накопичення енергії від акумуляторів (BESS) можуть вирішити енергетичні проблеми сталеливарної промисловості, згладивши електропостачання та забезпечивши буфер у періоди пікового попиту, зменшивши залежність від зовнішніх джерел електромережі.

● BESS також дозволяє скорочувати час пікового навантаження, коли накопичена енергія використовується в години пік, щоб зменшити витрати на електроенергію та уникнути високих тарифів, особливо коли виробництво сталі працює на повну потужність.

● Типовий сталеливарний завод може заощадити значні витрати на енергію, використовуючи накопичувачі енергії для програм реагування на попит (зміщення споживання енергії в години пік), вирівнювання навантаження та власне споживання відновлюваної енергії. Наприклад, дослідження показують, що промислові компанії, включно зі сталеливарним виробництвом, можуть скоротити свої витрати на електроенергію на 10-30% завдяки стратегічному розгортанню систем накопичення енергії, залежно від споживання енергії та місцевих структур ціноутворення на електроенергію.

2. Підтримка електрифікації високотеплових процесів
● Виробництво сталі дедалі частіше досліджує можливість заміни викопного палива електроенергією в системах із високим нагріванням. BESS може накопичувати відновлювану енергію для постійного живлення таких систем, забезпечуючи ефективність і надійність електрифікації.

3. Покращення управління навантаженням печі
● Електродугові печі (ДСП) та інше обладнання, що потребує високих вимог, спричиняють раптові стрибки енергії. BESS згладжує ці коливання, покращуючи стабільність мережі та зменшуючи штрафи з боку комунальних служб за стрибки попиту.

4. Максимальне використання відновлюваної енергії на місці
● Багато металургійних заводів використовують сонячні або вітряні установки, щоб зменшити експлуатаційні викиди. BESS забезпечує оптимальне використання цих періодичних джерел енергії, зберігаючи надлишок енергії для подальшого використання під час простоїв.

5. Розблокування стратегій динамічного ціноутворення
● Підтримка електрифікації процесів з високим нагріванням: BESS дозволяє металургійним заводам стратегічно споживати електроенергію в періоди непікової ціни та зберігати її для етапів високого попиту, значно скорочуючи витрати на енергію в регіонах із динамічною структурою ціноутворення.

6. Підвищення стійкості ланцюга постачання
● Зберігання енергії дозволяє металургійним заводам працювати під час відключень електроенергії або нестабільних умов мережі, зберігаючи продуктивність і задовольняючи вимоги клієнтів навіть під час криз.

7. Створення децентралізованих енергетичних екосистем
● Завдяки BESS металургійні заводи можуть інтегруватися в місцеві системи розподілу енергії, продаючи надлишок накопиченої енергії назад в мережу або співпрацюючи з сусідніми галузями промисловості, сприяючи регіональній енергетичній незалежності.

8. Зменшення напруги трансформатора
● Велике споживання енергії при виробництві сталі може призвести до перевантаження трансформаторів, що призведе до дорогого ремонту та простою. BESS зменшує цей стрес, діючи як буфер, подовжуючи термін служби трансформатора.

9. Відповідність новим енергетичним нормам
● Уряди все частіше вимагають від енергоємних галузей промисловості відповідати суворим цілям щодо викидів вуглецю та ефективності. BESS сприяє відповідності, надаючи гнучкість, необхідну для економічно ефективного виконання цих стандартів.

10. Покращення операційної передбачуваності
● Металургійні заводи часто стикаються з нестабільністю цін на енергоносії та виробничих графіків. BESS дозволяє операторам краще планувати споживання енергії, забезпечуючи більшу передбачуваність операцій і знижуючи фінансові ризики.

11. Сприяння інтеграції рекуперації відпрацьованого тепла
● Металургійні комбінати досліджують системи рекуперації відпрацьованого тепла для підвищення ефективності. BESS може легко інтегруватися з цими системами, зберігаючи електроенергію, вироблену з рекуперованого тепла, для інших операцій заводу.
● Підкреслюючи ці переваги, ваша стаття може представити свіжий погляд на те, як рішення BESS виходять за рамки типового наративу про економію витрат і скорочення викидів, демонструючи їх стратегічне значення для сталеливарної промисловості.